Coke de pétrole, Coke de pétrole graphité et Coke de pétrole à faible teneur en soufre

Lieu d'origine Chine
Certification carbon graphite
Numéro de modèle Graphite de carbone
Quantité de commande min 10 tonnes
Prix USD1700/MT
Détails d'emballage Palettes
Délai de livraison 10-15 jours
Conditions de paiement TT/LC
Capacité d'approvisionnement 100MT/semaines
Détails sur le produit
Numéro de modèle. GPC Taper Coca vert
Grade Faible teneur en soufre Taille des particules Taille de particule moyenne
Niveau de pureté haute pureté
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Description de produit

Coke pétrolier, coke pétrolier graphité et coke pétrolier à faible teneur en soufre

 

Coke de pétrole, Coke de pétrole graphité et Coke de pétrole à faible teneur en soufre 0

 

Production de GPC (coke pétrolifère entièrement graphité et coke pétrolifère semi-graphité)
 
Après un traitement "magique" à haute température à 1800 °C à 3000 °C,les atomes de carbone internes du coke de pétrole graphité se transforment de structures de graphite désordonnées en structures de graphite soigneusement disposées - c'est le processus de naissance des agents de carbonisation du coke de pétrole graphite.
 
Ses caractéristiques essentielles sont une teneur élevée en carbone, un faible niveau de soufre et un faible taux d'azote.mais réduit également les défauts tels que la porosité et l'inclusion de la slag dans les pièces moulées, qui peut être qualifié de " rôle de soutien d'or " de l'industrie de la coulée

Couleur et lustre: Les agents de carbonisation du coke de pétrole graphitique sont généralement de couleur noire ou grise, avec un lustre métallique plus fort et une apparence noire brillante.L'augmentation de ce lustre est due à l'arrangement plus ordonné des atomes de carbone au cours du processus de graphitisationIl forme une structure plus compacte.

Structure et texture: l'agent de carbonisation du coke de pétrole graphité a une structure poreuse, ce qui contribue à améliorer sa surface spécifique et sa réactivité,ainsi mieux exercer son effet de carbonisation dans les procédés de fabrication et de coulée de l'acierEn attendant, il a généralement un certain degré de dureté et de fragilité, et n'est pas facilement cassé ou déformé.
 
Coke de pétrole, Coke de pétrole graphité et Coke de pétrole à faible teneur en soufre 1
 
 
Différence entre graphitisation complète et semi-graphitisation Coke pétrolier (GPC)
1Différences dans la structure cristalline
L'agent de carbonisation du coke de pétrole entièrement graphité ((Carbon raiser) est soumis à un traitement à haute température supérieur à 2500-3000 °C,résultant d'une disposition en couches complètement ordonnée des atomes de carbone et d'un degré de graphitisation ≥ 95%

L'additif carbone semi-graphitisé (coke de pétrole) n'a besoin que d'un traitement à 1800-2500 °C, avec un degré de graphitisation de 60% à 80% et conservant une certaine structure désordonnée.
 
2Comparaison des principaux paramètres de performance
Les postes
Coke de pétrole entièrement graphité
Coke de pétrole semi-graphité
Contenu en carbone fixe
≥ 98%
90 à 96%
Contenu en soufre
≤ 0,05%
00,1-0,3%
Contenu en azote
≤ 200 ppm
300 à 500 ppm
Ratio d'absorption
≥ 90%
70 à 85%
 
 
Caractéristiques et avantages
1Améliorer les performances de coulée et améliorer la qualité
La structure graphitisée rend le carbone plus facilement absorbé par le fer fondu, avec un taux d'absorption supérieur à 90%.améliorer la résistance à la traction et la dureté des pièces moulées, particulièrement adapté aux produits haut de gamme tels que le fer ductile et le fer vermiculaire.

2Réduire les défauts de porosité et augmenter le rendement!
Les carburateurs ordinaires ont une teneur élevée en soufre et en azote, ce qui peut facilement provoquer une porosité.Contenu d'azote extrêmement faible, réduisant le risque de porosité de l'azote dans les pièces moulées de la source

3Protection de l'environnement, conservation de l'énergie et production écologique
La caractéristique de la faible teneur en cendres (≤ 0,5%) réduit la production de la slag, la consommation d'énergie et l'intensité d'élimination de la slag, tout en réduisant les émissions de fumée et de poussière,qui est conforme aux tendances environnementales.
 
 
Temps d'utilisation.

1Contrôle de température: carbonisation à basse température, réglage au silicium à haute température
Le meilleur effet de carbonisation est obtenu lorsque la température du fer fondu est comprise entre 1460 et 1550 °C. Une température excessive peut provoquer la combustion du carbone.il est recommandé de terminer la carbonisation à basse température au début de la fusion., puis ajustez la teneur en silicium dans la phase haute température.

2. Sélection de la taille des particules: plus fin n'est pas mieux
La taille des particules doit correspondre au type de four: le four à fréquence moyenne recommande le coke de pétrole de graphite de 1 à 5 mm, qui peut se dissoudre rapidement et éviter une oxydation excessive.L'uniformité des particules affecte également l'efficacité d'absorption, et les poudres et les particules de grande taille doivent être détectées.

3. teneur en soufre:
La production de fer ductile nécessite un contrôle strict de la teneur en soufre (S ≤ 0,015%) et il est nécessaire d'utiliser des carburateurs graphitisés dont la teneur en soufre est inférieure à 0,05%.

4. teneur en azote
Une teneur en azote supérieure à 0,012% dans la fonte grise est sujette à la porosité et le type de carburateur doit être ajusté en fonction de la quantité de ferraille utilisée.
 
Suggestion d'utilisation dans la fonderie industrielle
 
Stratégies de sélection dans les applications pratiques

1La coulée haut de gamme doit choisir un additif de carbone entièrement graphité.
Les composants aérospatiaux, les cylindres des moteurs automobiles et d'autres scénarios nécessitant un taux d'absorption de carbone de 90% doivent utiliser des produits entièrement graphisés.les spécifications techniques d'une certaine entreprise automobile exigent explicitement que le degré de graphitisation de l'additif carbone pour le fer ductile soit ≥ 93% et que la teneur en soufre soit ≤ 00,03%
 
2Sélection sensible au coût du coke de pétrole semi-graphitisé
Dans le domaine des machines agricoles et des raccords de tuyauterie ordinaires où les exigences de performance ne sont pas strictes, les agents de carbonisation semi-graphitisés peuvent réduire les coûts des matières premières de 30% à 40%.Cependant, il convient de noter que sa teneur élevée en soufre (0,2-0,3%) peut nécessiter une augmentation de la consommation d'énergie pour le processus de désulfuration.
 
3- Nouvelles exigences dans le cadre de la tendance à la protection de l'environnement
Avec le nouveau règlement de l'UE (UE2023/814) qui réduit la limite d'émission d'azote de l'industrie de la fonderie à 450 ppm, les carburateurs semi-graphitisés doivent être utilisés avec le processus d'essence,alors que les produits entièrement graphisés sont plus conformes aux normes internationales en raison de leurs faibles caractéristiques d'azote.
 
4Selon votre demande.
Parfois, plus le degré de graphitisation est élevé, plus il est adapté à une utilisation en entreprise.la petite quantité de charbon actif restant dans le semi-graphitized Carbon Raiser peut en fait favoriser la formation de noyaux.

5.Sélection de la taille des particules
Les carboniseurs à particules plus petites ont des taux d'absorption plus élevés que ceux à particules plus grandes.

 

L'agent de carbonisation du coke de pétrole semi-graphitisé est un additif de carbone (additif de carbone) rentable, avec une teneur en soufre inférieure à celle de l'agent de carbonisation du coke de pétrole,un meilleur effet que l'agent de carbonisation du coke de pétroleLe taux d'absorption est également très élevé. Le fer ductile et le fonte gris peuvent être utilisés.
De nombreuses fonderies utilisent des agents de carbonisation de coke de pétrole à semi-graphite.
 
Coke de pétrole, Coke de pétrole graphité et Coke de pétrole à faible teneur en soufre 2

 

 

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