Electrode de graphite de qualité supérieure UHP/HP/RP pour four à arc électrique
| Lieu d'origine | Chine |
|---|---|
| Nom de marque | Chaoyo |
| Certification | QA/QC |
| Numéro de modèle | Électrode en graphite |
| Quantité de commande min | 25 tonnes |
| Détails d'emballage | Palette en bois |
| Délai de livraison | 10-15 jours |
| Conditions de paiement | TT/LC |
| Capacité d'approvisionnement | 3000 tonnes métriques/tonnes métriques par mois |
| Application | EAF/LF | Diamètre | 550 mm |
|---|---|---|---|
| Longueur | longueur 1800mm | Résistance (μΩ.m) | ≤6.5 |
| Densité apparente (g/cm3) | ≥1,65 | Extension thermique | ≤ 2.4 |
| Résistance à la flexion (N/m2) | ≥10.5 | Taper | Bloc d'électrode |
| Grade | UHP (puissance extrêmement élevée) | Connecter | 4TPI |
Électrode de graphite de qualité supérieure UHP/HP/RP pour four à arc électrique
Description:
La fonction principale de l'électrode de graphite est de conduire l'électricité lors de la fusion du métal dans un four à arc électrique (EAF). En raison de la proportion croissante d'acier fondu par EAF dans le monde, l'utilisation d'EAF pour fondre des tôles d'acier et d'autres aciers formés secondaires est le principal projet de consommation d'électrodes de graphite. En outre, les électrodes de graphite sont également utilisées dans les fours de fusion pour faire fondre les métaux non ferreux, les produits céramiques et les industries de recyclage des déchets.
Quelle qualité d'électrode en graphite notre société peut-elle fournir ?
Une application particulière peut nécessiter différentes qualités d'électrodes pour correspondre aux fours existants et réduire les coûts globaux de fusion. Généralement, selon le niveau de qualité, l’électrode de graphite peut être divisée en trois normes suivantes :
2. Haute densité
3. Bonne conductivité électrique
4. Haute capacité anti-oxydante
5. Précision d'usinage précise
6. Faible teneur en soufre et en cendres, ne donne pas d'impuretés à l'acier une deuxième fois
Spécification
Index physique et chimique
| ARTICLES | PUISSANCE RÉGULIÈRE | HAUTE PUISSANCE | ULTRA HAUTE PUISSANCE | ||||
| Ø75-200 | Ø250-600 | Ø200-400 | Ø450-600 | Ø200-500 | Ø550-700 | ||
|
Résistance μΩ.m (Max) |
Électrode | 8.5 | 6.5 | 5.5 | |||
| Mamelon | 6.5 | 5.5 | 4.5 | ||||
| Densité g/cm³ (min) | Électrode | 1.6 | 1,58 | 1,68 | 1,65 | 1,68 | 1.7 |
| Mamelon | 1,75 | 1,78 | 1.8 | ||||
| Résistance à la flexion Mpa (min) | Électrode | 10,0 | 8.0 | 10.5 | 9.8 | 11.0 | |
| Mamelon | 15,0 | 17,0 | 20,0 | ||||
| Module élastique Gpa (max) | Électrode | 9.3 | 14,0 | 14,0 | |||
| Mamelon | 14,0 | 16,0 | 22,0 | ||||
| Contenu en cendres % (maximum) |
Électrode | 0,1 | 0,1 | 0,1 | |||
| Mamelon | 0,1 | 0,1 | 0,1 | ||||
| CDT (100-600℃) 100-⁶/℃(maximum) |
Électrode | 2.9 | 2.4 | 1,5 | |||
| Mamelon | 2.7 | 2.2 | 1.4 | ||||
Charge actuelle
|
DIAMÈTRE NOMINAL |
PUISSANCE RÉGULIÈRE |
HAUTE PUISSANCE |
ULTRA HAUTE PUISSANCE |
|||
|
MM |
Charge actuelle (A) | Densité de courant (A/cm²) | Charge actuelle (A) | Densité de courant (A/cm²) | Charge actuelle (A) | Densité de courant (A/cm²) |
| 75 | 10h00-14h00 | 22-31 | ||||
| 100 | 15h00-24h00 | 19-30 | ||||
| 130 | 22h00-34h00 | 17-26 | ||||
| 150 | 3000-4500 | 16-25 | ||||
| 200 | 5000-6900 | 15-21 | 5500-9000 | 18-25 | ||
| 250 | 7000-10000 | 14-20 | 8000-13000 | 18-25 | 8100-12200 | 20-30 |
| 300 | 10000-13000 | 14-18 | 13000-17400 | 17-24 | 15000-22000 | 20-30 |
| 350 | 13500-18000 | 14-18 | 17400-24000 | 17-24 | 20000-30000 | 20-30 |
| 400 | 18000-23500 | 14-18 | 21000-31000 | 16-24 | 25 000-40 000 | 19-30 |
| 450 | 22000-27000 | 13-17 | 25 000-40 000 | 15-24 | 32000-45000 | 19-30 |
| 500 | 25000-32000 | 13-16 | 30000-48000 | 15-24 | 38000-55000 | 18-27 |
| 550 | 28000-34000 | 12-14 | 34000-53000 | 14-22 | 45000-65000 | 18-27 |
| 600 | 30000-36000 | 11-13 | 38000-58000 | 13-21 | 50000-75000 | 18-26 |
| 650 | 32000-39000 | 10-12 | 41000-65000 | 12-20 | 60000-85000 | 18-25 |
| 700 | 34000-42000 | 9-11 | 45000-72000 | 12-19 | 70 000-120 000 | 18-30 |
Qualité des surfaces
| 1, il n'y a pas plus de deux défauts ou trous sur la surface de l'électrode et la taille ne doit pas dépasser la valeur indiquée dans le tableau suivant. 2, il n'y a pas de fissure transversale ou de fissure longitudinale d'une largeur de 0,3 à 1,0 sur la surface de l'électrode. La longueur de la fissure longitudinale ne dépasse pas 5 % du périmètre de l’électrode. Les fissures d'une largeur inférieure à 0,3 mm doivent être ignorées. 3, la largeur de la peau noire sur la surface de l'électrode est inférieure à 1/10 du périmètre de l'électrode et sa longueur est inférieure à 1/3 de la longueur de l'électrode. |
|
SPÉCIFICATION TAILLE |
DIAMÈTRE NOMINAL DE L'ÉLECTRODE DE GRAPHITE (MM) | ||
| 75-225 | 250-400 | 450-800 | |
| Diamètre (mm) | 10-20 | 20-30 | 30-40 |
| Profondeur (mm) | 3-5 | 5-10 | 10-15 |
Taille et tolérance des électrodes en graphite
| DIAMÈTRE (MM) | LONGUEUR (MM) | ||||||
| Diamètre nominal | Diamètre réel |
Longueur nominale |
Tolérance |
Courte longueur |
|||
| Pouce | mm | Max. | Min. | Endroit difficile | |||
| 3 | 75 | 78 | 73 | 72 | 1000/1200/1400/1600 |
±100 |
-275 |
| 4 | 100 | 103 | 98 | 97 | 1000/1200/1400/1600 | ||
| 5 | 130 | 132 | 127 | 126 | 1000/1200/1400/1600 | ||
| 6 | 150 | 154 | 149 | 146 | 1200/1400/1600/1800 | ||
| 7 | 175 | 179 | 174 | 171 | 1200/1400/1600/1800 | ||
| 8 | 200 | 205 | 200 | 197 | 1600/1800 | ||
| 9 | 225 | 230 | 225 | 222 | 1600/1800 | ||
| 10 | 250 | 256 | 251 | 248 | 1600/1800/2000 | ||
| 12 | 300 | 307 | 302 | 299 | 1600/1800/2000/2200 | ||
| 14 | 350 | 358 | 352 | 349 | 1600/1800/2000/2200 | ||
| 16 | 400 | 409 | 403 | 400 | 1600/1800/2000/2200 | ||
| 18 | 450 | 460 | 454 | 451 | 1600/1800/2000/2200 | ||
| 20 | 500 | 511 | 505 | 502 | 1800/2000/2200/2400 | ||
| 22 | 550 | 562 | 556 | 553 | 1800/2000/2200/2400 | ||
| 24 | 600 | 613 | 607 | 604 | 2000/2200/2400/2700 | ||
| 26 | 650 | 663 | 659 | 656 | 2400/2700 | ||
| 28 | 700 | 714 | 710 | 707 | 2400/2700 | ||
Référence de couple d'accouplement pour mamelon et électrode
| DIAMÈTRE DE L'ÉLECTRODE | Pouce | 8 | 9 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 |
| mm | 200 | 225 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | |
| COUPLE DE DÉPART | nm | 200 - 260 |
300 - 340 |
400 - 450 |
550 - 650 |
800 - 950 |
900 - 1100 |
1100 - 1400 |
1500 - 2000 |
1900 - 2500 |
2400 |
Dimension des mamelons de cylindre :
| Diamètre normal(mm) | Taille des Mamelons(mm) | Taille des prises(mm) | Fil(mm) | ||||||||||||||
| mm | pouce | D | d | L | D | d | H | un | b | c | |||||||
| 75 | 3 | 41.2 | 0 -0,5 |
33,8 | 0 -0,5 |
103,0 | 0 -1,0 |
42,5 | +0,50 | 35.1 | +0,50 | 53,0 | +7 0 |
8.47 | 2.37 | 2,82 | |
| 100 | 4 | 66,7 | 59.3 | 135,0 | 68,0 | 60,6 | 69,0 | ||||||||||
| 130 | 5 | 69,8 | 62,4 | 153,0 | 71.1 | 63,7 | 78,0 | ||||||||||
| 150 | 6 | 88,9 | 81,5 | 169,0 | 90,2 | 82,8 | 85,0 | ||||||||||
| 200 | 8 | 122.2 | 114,8 | 203,0 | 123,5 | 116.1 | 103,0 | ||||||||||
| 225 | 9 | 139,7 | 128,8 | 203,0 | 140,98 | 130,0 | 106,0 | 12h70 | 3,67 | 4.32 | |||||||
| 250 | 10 | 152.4 | 141,5 | 228,0 | 154.1 | 143.2 | 116,0 | ||||||||||
| 300 | 12 | 184.2 | 173.3 | 254,0 | 185,9 | 175,0 | 129,0 | ||||||||||
| 350 | 14 | 215,9 | 205,0 | 280,0 | 217,6 | 206,7 | 142,0 | ||||||||||
| 400 | 16 | 244,5 | 233,6 | 305,0 | 246.2 | 235.3 | 155,0 | ||||||||||
| 450 | 18 | 274.3 | 0 -0,7 |
263.4 | 0 -0,7 |
340,0 | 0 -2 .0 |
276,0 | +0,70 | 265.1 | +0,70 | 172,5 | |||||
| 500 | 20 | 296,0 | 285.1 | 375,0 | 297,7 | 286,8 | 190,0 | ||||||||||
Dimension des tétons coniques 3TPI :
| Diamètre normal(mm) | Taille des Mamelons(mm) | Taille des prises(mm) | Fil(mm) | ||||||||||
| mm | pouce | D | L | d | 1 | d | H | ||||||
| 225 | 9 | 139,7 | 0 -0,5 |
203.2 | 0-1 | 90,73 | 0 -5 |
<10 | 131.27 | +0,5 0 |
107,6 | +7 0 |
8.47 |
| 250 | 10 | 155,57 | 220.10 | 103,80 | 147.14 | 116.00 | |||||||
| 300 | 12 | 177.17 | 270,90 | 116,90 | 168,73 | 141,50 | |||||||
| 350 | 14 | 215,90 | 304,80 | 150,00 | 207.47 | 158.40 | |||||||
| 400 | 16 | 215,9 | 304.8 | 150 | 207.47 | 158.40 | |||||||
| 400 | 16 | 241.30 | 338,70 | 169,80 | 232,87 | 175h30 | |||||||
| 450 | 18 | 241.30 | 338,70 | 169,80 | 232,87 | 175h30 | |||||||
| 450 | 18 | 273.05 | 355,60 | 198,70 | 264,62 | 183,80 | |||||||
| 500 | 20 | 273.05 | 355,60 | 198,70 | 264,62 | 183,80 | |||||||
| 500 | 20 | 298,45 | 372,60 | 221.30 | 290.02 | 192.20 | |||||||
Dimension des mamelons coniques 4TPI:
| Diamètre normal(mm) | Taille des Mamelons(mm) | Taille des prises(mm) | Fil(mm) | ||||||||||
| mm | pouce | D | L | d | 1 | d | H | ||||||
| 75 | 3 | 46.04 | 0 -0,5 |
76.20 | 0 -1 |
20h80 | 0 -5 |
<7 | 39,72 | +0,5 0 |
44.10 | +7 0 |
6h35 |
| 100 | 4 | 69,85 | 101,60 | 40h30 | 63.53 | 56,80 | |||||||
| 130 | 5 | 79.38 | 127,00 | 45.60 | 73.06 | 69.50 | |||||||
| 150 | 6 | 92.08 | 139,70 | 56.20 | 85,76 | 75.90 | |||||||
| 200 | 8 | 122.24 | 177,80 | 80.00 | 115,92 | 94.90 | |||||||
| 225 | 9 | 139,70 | 177,80 | 97.46 | 133.38 | 94.90 | |||||||
| 250 | 10 | 152,40 | 190,50 | 108.00 | 146.08 | 101h30 | |||||||
| 300 | 12 | 177,80 | 215,90 | 129.20 | 171.48 | 114.00 | |||||||
| 350 | 14 | 203.20 | 254,00 | 148.20 | 196,88 | 133.00 | |||||||
| 400 | 16 | 222.25 | 304,80 | 158,80 | 215,93 | 158.40 | |||||||
| 400 | 16 | 222.25 | 355,60 | 150,00 | 215,93 | 183,80 | |||||||
| 450 | 18 | 241.30 | 304,80 | 177,90 | 234,98 | 158.40 | |||||||
| 450 | 18 | 241.30 | 355,60 | 169.42 | 234,98 | 183,80 | |||||||
| 500 | 20 | 269,88 | 355,60 | 198.00 | 263,56 | 183,80 | |||||||
| 500 | 20 | 269,88 | 457.20 | 181.08 | 263,56 | 234,60 | |||||||
| 550 | 22 | 298,45 | 355,60 | 226,58 | 292.13 | 183,80 | |||||||
| 550 | 22 | 298,45 | 457.20 | 209,65 | 292.13 | 234,60 | |||||||
| 600 | 24 | 317,50 | 355,60 | 245,63 | 311.18 | 183.30 | |||||||
| 600 | 24 | 317,50 | 457.20 | 228,70 | 311.18 | 234,60 | |||||||
Spécifications RP :
| Article | Unité | Diamètre normal(mm) | ||||
| 75~130 | 150~225 | 250~300 | 350~500 | |||
| Résistivité électrique maximale | Électrode | μΩ·m | 8.5 | 9.0 | 9.0 | 9.0 |
| Mamelons | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | ||
| Résistance à la flexion minimale | Électrode | MPa | 9.8 | 9.8 | 7.8 | 6.4 |
| Mamelons | 13,0 | 13,0 | 13,0 | 13,0 | ||
| Module élastique maximum | Électrode | GPa | 9.3 | 9.3 | 9.3 | 9.3 |
| Mamelons | 14,0 | 14,0 | 14,0 | 14,0 | ||
| Densité apparente minimale | Électrode | g/cm³ | 1,58 | 1,52 | 1,52 | 1,52 |
| Mamelons | 1.68 | 1.68 | 1,68 | 1,68 | ||
| CET maximum(100°C~600°C) | Électrode | 10¯6/ºC | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 2.9 |
| Mamelons | 2.7 | 2.7 | 2.8 | 2.8 | ||
| Cendre Max | % | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | |
Spécifications HP :
| Article | Unité | Diamètre normal(mm) | |||
| 200~400 | 450~500 | 550~600 | |||
| Résistivité électrique maximale | Électrode | μΩ·m | 6.8 | 7.5 | 7.0 |
| Mamelons | 5.5 | 5.5 | 5.0 | ||
| Résistance à la flexion minimale | Électrode | MPa | 10.5 | 9.8 | 10,0 |
| Mamelons | 14.0 | 14.0 | 16.0 | ||
| Module élastique maximum | Électrode | GPa | 12,0 | 12,0 | 12,0 |
| Mamelons | 16.0 | 16.0 | 18.0 | ||
| Densité apparente minimale | Électrode | g/cm³ | 1.60 | 1.60 | 1.65 |
| Mamelons | 1.70 | 1.70 | 1.75 | ||
| CET maximum(100°C~600°C) | Électrode | 10¯6/ºC | 2.4 | 2.4 | 2.4 |
| Mamelons | 2.2 | 2.2 | 2.2 | ||
| Cendre Max | % | 0.3 | 0.3 | 0.3 | |
Spécifications UHP :
| Article | Unité | Diamètre normal(mm) | |||
| 300~400 | 450~500 | 550~600 | |||
| Résistivité électrique maximale | Électrode | μΩ·m | 6.2 | 6.3 | 5.8 |
| Mamelons | 4.5 | 4.5 | 4.0 | ||
| Résistance à la flexion minimale | Électrode | MPa | 11.5 | 11.5 | 11.0 |
| Mamelons | 20.0 | 20.0 | 22.0 | ||
| Module élastique maximum | Électrode | GPa | 14,0 | 14,0 | 14,0 |
| Mamelons | 20.0 | 20.0 | 22.0 | ||
| Densité apparente minimale | Électrode | g/cm³ | 1.71 | 1.70 | 1.68 |
| Mamelons | 1.76 | 1.78 | 1.80 | ||
| CET maximum(100°C~600°C) | Électrode | 10¯6/ºC | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| Mamelons | 1.4 | 1.4 | 1.3 | ||
| Cendre Max | % | 0.3 | 0.3 | 0.3 | |
Capacité de transport de courant des électrodes de graphite RP
| Diamètre normal(mm) | Capacité de transport de courant(UN) | Densité actuelle(A/cm²) |
| 75 | 1000~1400 | 22-31 |
| 100 | 1500~2400 | 19-30 |
| 130 | 2200~3400 | 17~26 |
| 150 | 3000~4500 | 16-25 |
| 200 | 5000~6900 | 15-21 |
| 250 | 7 000 ~ 10 000 | 14-20 |
| 300 | 10 000 ~ 13 000 | 14~18 |
| 350 | 13 500 ~ 18 000 | 14~18 |
| 400 | 18 000 ~ 23 500 | 14~18 |
| 450 | 22 000 ~ 27 000 | 13~17 |
| 500 | 25 000 ~ 32 000 | 13~16 |
| 550 | 30000~42000 | 13~16 |
| 600 | 40000~53000 | 13~16 |
Capacité de transport de courant des électrodes de graphite HP
| Diamètre normal(mm) | Capacité de transport de courant(UN) | Densité actuelle(A/cm²) |
| 200 | 5500~9000 | 18-28 |
| 250 | 8000~13000 | 18-25 |
| 300 | 13000~17400 | 17~24 |
| 350 | 17400~24000 | 17~24 |
| 400 | 21000~31000 | 16~24 |
| 450 | 25000~40000 | 15~24 |
| 500 | 30000~48000 | 15~24 |
| 550 | 44000~58000 | 15~24 |
| 600 | 52000~67000 | 15~24 |
Capacité de transport de courant des électrodes de graphite UHP
| Diamètre normal(mm) | Capacité de transport de courant(UN) | Densité actuelle(A/cm²) |
| 300 | 15000~22000 | 20~30 |
| 350 | 20000~30000 | 20~30 |
| 400 | 25000~40000 | 19~30 |
| 450 | 32000~45000 | 19~27 |
| 500 | 38000~55000 | 18~27 |
| 550 | 45000~70000 | 18~27 |
| 600 | 50000~97000 | 18~27 |
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* Haute résistance mécanique.
* La teneur en coke d'aiguille représente 80 %
* Faible résistivité électrique, bonne conductivité électrique
* Faible teneur en cendres, sa teneur en cendres est contrôlée dans les 3 %
* Structure Dense et uniforme, faible consommation d'électrodes en graphite
* Production annuelle de 80 000 tonnes, livraison dans les délais
Application:
Les électrodes de graphite sont principalement utilisées dans les fours de poche, la fabrication d'acier au four à arc électrique, les fours à phosphore jaune, les fours industriels au silicium ou la fusion du cuivre. Ce sont actuellement les seuls produits disponibles qui présentent des niveaux élevés de conductivité électrique et la capacité de supporter les niveaux extrêmement élevés de chaleur générés dans cet environnement exigeant. Le coke d'aiguille de haute qualité dans l'électrode en graphite HP et UHP garantit que l'application de l'électrode est parfaite. Les électrodes de graphite sont également utilisées pour affiner l’acier dans les fours-poches et dans d’autres procédés de fusion.
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*Notre équipe d'ingénieurs visitera l'usine de nos clients chaque année, pour vérifier et analyser les conditions du four des clients afin d'obtenir une performance optimale des électrodes de graphite et une diminution de la consommation spécifique des électrodes.
*Autres services incluant la formation des employés, l'analyse des performances, l'entreposage dans nos entrepôts, l'inspection des accessoires et la surveillance de la fournaise.
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Assurance et contrôle qualité
· Laboratoire National Certifié
· Instruments de test clés, notamment : résistance spécifique, densimètre apparent, compteur de module élastique, inspecteur de résistance à la flexion, compteur d'analyse des cendres, compteur d'analyse CTE, etc.
· Étalonnage des instruments à temps
· Tests de propriétés sur site, notamment :
L-CTE,C-CTE
Résistance spécifique, densité apparente,
Résistance à la flexion, teneur en cendres, module élastique
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Demande de production :
- Application principale dans la fabrication de l'acier au four à arc électrique (EAF) (représentant plus de 70 % de la consommation mondiale) : Conduire l'électricité pour générer des arcs électriques à haute température pour faire fondre la ferraille, produire de l'acier de construction, de l'acier automobile et de l'acier spécial.
- Faciliter la fusion des métaux non ferreux : fondre des métaux tels que le cuivre, le nickel et le plomb ; également utilisé dans la refusion sous vide de métaux réfractaires comme le titane pour obtenir une purification et une composition uniforme
- Produire des matériaux industriels clés : Fabriquer du silicium de qualité métallurgique, du polysilicium (pour l'énergie solaire/semi-conducteurs), ainsi que du phosphore et des ferroalliages dans des fours à arc submergé.
- Servir l'industrie électrochimique : agir comme anodes dans le raffinage électrolytique de métaux comme le cuivre et l'or pour la purification, ou comme collecteurs de courant dans les piles à combustible pour assurer une transmission stable de l'électricité.
- Soutenir les industries spécialisées : Aider à la production à haute température de verre/céramique (réduction de la consommation d'énergie) ; également utilisé dans les expériences à haute température en laboratoire et les analyses électrochimiques
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