Recarbureur en fonte grise, agent d'augmentation de carbone, graphite semi-GPC artificiel
| Carbone fixe | 98,5% | Ratio d'expansion | > 150 ml/g |
|---|---|---|---|
| cendre | 0,7% max | Humidité | 0.8%Max |
| Numéro de modèle. | LA CY | |
|---|---|---|
| Application | Fonderie | |
| Taille | 1 à 5 mm | |
| C | 98,5% |
Fonte de fonte de fer gris Carburant de carbone Artificiel Graphite
L'utilisation principale du CPC est la production d'anodes pour le processus de fusion de l'aluminium. 70 à 80 % du CPC est destiné à l'industrie de l'aluminium. La raison de son utilisation dans l'industrie de l'aluminium est sa conductivité.
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Dans les électrodes en graphite pour la sidérurgie ou la pâte d'anode pour la production d'aluminium et de magnésium (électrode fondue), afin que le coke de pétrole (coke) réponde aux exigences, le coke est calciné. La température de calcination et les matières volatiles du coke de pétrole sont considérées comme des facteurs.
1) Éliminer l'humidité et les matières volatiles des matières premières
La teneur en matières volatiles des matières premières peut être éliminée par calcination, augmentant ainsi la teneur en carbone fixe des matières premières. L'eau contenue dans les matières premières est éliminée par calcination, ce qui est propice aux opérations de broyage, de criblage et de mouture, améliore les performances d'adsorption des matières premières carbonées sur le liant et améliore la qualité des produits.
2) Améliorer la densité et la résistance mécanique des matières premières
Après calcination, le matériau carboné se contracte en volume, augmente en densité et en résistance en raison de l'élimination des matières volatiles, et obtient une meilleure stabilité thermique, réduisant ainsi le retrait secondaire des produits pendant la calcination.
La taille et les spécifications de l'additif carboné/coke de pétrole graphite/carburant/additif carboné graphite/poudre de graphite/déchets de graphite :
| Type | Taille (90%) |
C (min) |
S (max) |
Cendres (max) |
V.M. (max) |
Humidité (max) |
| GPC-1 | 1-5mm | 98,0% | 0,5% | 1,0% | 1,0% | 0,5% |
| GPC-2 | 0-1mm | 95,0% | 0,6% | 4,0% | 1,5% | 0,5% |
| Poudre de graphite | 0-0,3mm | 98,5% | 0,05% | 0,5% | 1,0% | 0,5% |
| Poudre de graphite | 0,3-0,5mm | 98,5% | 0,05% | 0,5% | 1,0% | 0,5% |
| Déchets d'électrodes | 0,5-5mm | 98,5% | 0,05% | 0,5% | 1,0% | 0,5% |
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Différence entre CPC Coke de pétrole calciné et GPC Coke de pétrole graphité
| Apparence | En apparence, le coke calciné a une forme irrégulière, tandis que le coke de pétrole graphité a une couleur plus foncée et plus brillante. |
| Application | Le coke de pétrole graphité et le coke de pétrole calciné sont utilisés dans les industries de la sidérurgie et de la fonderie, mais le coke de pétrole graphité présente des avantages de faible teneur en soufre, faible teneur en azote et haute teneur en carbone par rapport au coke calciné, et le lustre métallique est plus fort. |
| Technique de fabrication | Le coke de pétrole graphité est produit lorsque la structure interne change à une température élevée d'environ 3000 degrés, et la température du coke calciné est d'environ 1300 degrés. |
La différence entre CPC Carburant de coke de pétrole calciné et GPC Carburant de coke de pétrole graphité
| Matières premières | coke de pétrole |
| Environnement de fusion | Le carburant graphité est produit dans un four de fusion graphité à une température d'environ 3000 °C |
| Le carburant de coke de pétrole post-calciné est produit à une température supérieure à 1500 °C dans le four de fusion après forgeage | |
Teneur en carbone fixe |
Le carbone fixe du carburant graphité est généralement d'environ 98 %, le plus élevé pouvant atteindre 99 % |
| Le carbone fixe du carburant de coke de pétrole calciné est généralement d'environ 98,5 %. | |
| Teneur en soufre | La teneur en soufre du carburant de graphitation est généralement comprise entre 0,03 et 0,06 %, et généralement 0,05 % est plus. Le taux d'absorption est généralement compris entre 90 % et 95 %. |
| La teneur en soufre du carburant de coke de pétrole calciné est généralement d'environ 0,5 %. Le taux d'absorption est généralement compris entre 80 % et 90 %. | |
Temps de fusion |
L'environnement de fusion du carburant graphité est plus long que celui du carburant de coke de pétrole calciné |
1. Haute teneur en carbone : Notre coke de pétrole calciné affiche une teneur en carbone remarquable de 98 % à 99,5 %. Ce niveau de carbone supérieur est fondamental pour garantir des performances optimales dans les applications centrées sur le carbone telles que la production d'anodes et la fabrication d'acier, où l'excellence et l'efficacité sont primordiales.
2. Faible teneur en cendres et en soufre : Notre processus de calcination méticuleusement contrôlé réduit efficacement la teneur en cendres et en soufre du coke de pétrole, ce qui en fait le choix idéal pour les applications visant un minimum d'impuretés. Notamment, la faible teneur en soufre joue un rôle crucial dans la sidérurgie en réduisant les émissions environnementales et en améliorant la qualité du produit.
3. Qualité constante : Le contrôle rigoureux intégré à notre processus de calcination garantit une qualité constante du produit final. Cette fiabilité inébranlable permet à nos clients d'avoir une confiance totale dans les performances constantes de notre coke de pétrole calciné pour leurs applications spécialisées.
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PAIEMENT : LC à vue ou T/T
LIVRAISON : Dans un mois après le travailable
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1. Le carburant graphité est un bon carburant pour la fusion.
2. Après un traitement en profondeur, le carburateur graphité peut être utilisé comme matériau négatif J pour les batteries lithium-ion, ainsi que comme stabilisateur de matériaux explosifs pour l'industrie.
3. Il peut également être utilisé comme agent réducteur dans l'industrie chimique, comme inoculant réducteur de fonderie, comme réfractaire et dans d'autres domaines.
1. Sacs jumbo d'exportation standard
2. Marque d'expédition personnalisée
3. Le département QC inspecte chaque caisse avant le chargement


