Prix du fabricant chinois Vente Électrode graphite EAF Dia 600mm UHP 4TPIL Mamelon
| Lieu d'origine | Chine |
|---|---|
| Nom de marque | Chaoyo |
| Certification | QA/QC |
| Numéro de modèle | Électrode en graphite |
| Quantité de commande min | 25 tonnes |
| Prix | USD1000/MT |
| Détails d'emballage | Palette en bois |
| Délai de livraison | 10-15 jours |
| Conditions de paiement | TT/LC |
| Capacité d'approvisionnement | 300 tonnes métriques/tonnes métriques par mois |
| Grade | UHP (ultra haute puissance), HP (haute puissance), RP (puissance régulière) | Extension thermique | 1,5 - 2,8 X10-6 / (100-600) |
|---|---|---|---|
| Densité apparente (g/cm3) | 1.6-1.9 | Résistance (μω.m) | 4 - 9 Micro Ohm.m |
| Longueur | 1600 à 2400 mm |
| Diamètre | 100-700mm | Longueur | 1500 à 2700 mm | |
|---|---|---|---|---|
| Article | Électrodes en graphite de qualité RP/HP/UHP | Taper | électrodes de graphite | |
| Teneur en carbone | RECORDS concernant les produits chimiques | Grade | UHP | |
| Façon de former | Graphite extrudé | Crystal Morphology | Graphite aphanitique | |
| Composition | Pétrole et coke | Forfait Transport | Palettes en bois/Caisses en bois | |
| Code SH | 85451100 | Capacité de production | 10000MT/month |
Prix du fabricant chinois Vente Électrode en graphite UHP 4TPIL Mamelon Dia 600mm
Les électrodes en graphite sont principalement fabriquées à partir de coke de pétrole et de coke d'aiguille, et le brai de houille est utilisé comme liant. Elles sont fabriquées par calcination, compoundage, pétrissage, pressage, rôtissage, graphitisation et usinage. Selon l'indice de qualité de l'électrode en graphite (capacité de courant électrique), elles peuvent être divisées en RP, HP et UHP.
![]()
Les électrodes en graphite pour fours à arc et fours de raffinage de poche pour les industries sidérurgiques/aciéries dans la fabrication de l'acier.
Tolérance de diamètre des électrodes en graphite Unité : mm
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Propriétés
| Article | Unité | Diamètre nominal | ||||||
| UHP | HP | RP | ||||||
| ≤Φ400 | ≥Φ450 | ≤Φ400 | ≥Φ450 | ≤Φ300 | ≥Φ350 | |||
| Résistance | 10-6/℃ | μΩ.m | ≤5,5 | ≤6,5 | ≤8,5 | |||
| ≤1,4 | ≤4,5 | ≤5,5 | ≤6,5 | |||||
|
Flexion Résistance |
10-6/℃ | MPa | ≥13,0 | ≥10,5 | ≥9,8 | ≥8,5 | ≥7,0 | |
| ≤1,4 | ≥20,0 | ≥16,0 | ≥15,0 | |||||
|
Module d'élasticité |
10-6/℃ | Gpa | ≤14,0 | ≤12,0 | ≤9,3 | |||
| ≤1,4 | ≤18,0 | ≤16,0 | ≤14,0 | |||||
| Masse volumique | 10-6/℃ | g/cm³ | ≥1,70 | ≥1,65 | ≥1,55 | |||
| ≤1,4 | ≥1,78 | ≥1,73 | ≥1,69 | |||||
|
CTE. (100-600℃) E |
10-6/℃ | ≤1,5 | ≤2,4 | ≤2,9 | N | |||
| ≤1,4 | ≤2,2 | ≤2,8 | Cendres | |||||
| % | ≤0,3 | ≤0,5 | ≤0,5 | * Haute densité, résistance aux hautes températures, haute résistance mécanique et forte stabilité chimique. | ||||
![]()
* La surface peut être traitée avec un traitement anti-oxydation.
* Résistance à la corrosion, forte résistance aux acides et aux alcalis.
* Excellente résistance aux chocs thermiques, conductivité électrique et conductivité thermique.
* Forte résistance à l'usure et performance de lubrification.
* Longue durée de vie.
Application :
Principalement utilisé dans les fours à arc pour faire fondre l'acier et dans les fours de raffinage tels que les fours AOD VOD LF dans l'industrie sidérurgique et métallurgique des métaux non ferreux.
Les avantages clés du produit :
Traitement anti-oxydation pour une longévité accrue.
- Haute pureté, haute densité, forte stabilité chimique.
- Haute précision d'usinage, bonne finition de surface.
- Haute résistance mécanique, faible résistance électrique.
- Résistant aux fissures et à l'écaillage.
- Haute résistance à l'oxydation et aux chocs thermiques.
- Variété :
1. RP (Puissance Régulière)
2. HP (Haute Puissance)
3. UHP (Ultra Haute Puissance)
4. RPI (Puissance Régulière Imprégnée)
(
Remarque : Toutes les électrodes en graphite sont équipées d'un mamelon coniqueMatière première :
![]()
Fabriqué à partir de matériaux de haute qualité à faible teneur en cendres, tels que le coke de pétrole, le coke d'aiguille et le brai de houille.
Processus de production :
calcination, chargement, pétrissage, formation, cuisson et imprégnation sous pression, graphitisation, puis usinage de précision avec une machine CNC professionnelle. Ces produits possèdent leurs propres caractéristiques.
Caractéristiques :
faible résistivité
- bonne conductivité électrique
- faible teneur en cendres
- structure compacte
- bonne résistance à l'oxydation et haute résistance mécanique
- c'est donc le meilleur matériau conducteur pour les fours à arc et les fours de fusion.
Le fabricant le plus fiable de produits en graphite avec plus de 30 ans d'expérience :


