Électrodes en graphite UHP RP Électrode en graphite de carbone haute puissance
| Lieu d'origine | Chine |
|---|---|
| Nom de marque | Chaoyo |
| Certification | QA/QC |
| Numéro de modèle | Électrode en graphite |
| Quantité de commande min | 25 tonnes |
| Détails d'emballage | Palette en bois |
| Délai de livraison | 10-15 jours |
| Conditions de paiement | TT/LC |
| Capacité d'approvisionnement | 3000 tonnes métriques/tonnes métriques par mois |
| Application | EAF/LF | Diamètre | 550 mm |
|---|---|---|---|
| Longueur | longueur 1800mm | Résistance (μΩ.m) | ≤6.5 |
| Densité apparente (g/cm3) | ≥1,65 | Extension thermique | ≤ 2.4 |
| Résistance à la flexion (N/m2) | ≥10.5 | Taper | Bloc d'électrode |
| Grade | UHP (puissance extrêmement élevée) | Connecter | 4TPI |
Électrodes en graphite RP UHP Haute Puissance Électrode en graphite au carbone
Description :
Électrodes en graphite RP UHP Haute Puissance Électrode en graphite au carbone Électrode en graphite HP400 Électrodes en graphite Il convient également de noter que parmi les trois matériaux composites à haute température, y compris les électrodes en graphite, les moules en graphite et les creusets en graphite, les matériaux en graphite sont sujets à l'oxydation et aux réactions de combustion à haute température, entraînant une couche de carbone lâche à la surface du matériau plastique et une augmentation de la porosité. Les électrodes en graphite sont
Il convient également de noter que parmi les trois matériaux composites à haute température, y compris les électrodes en graphite, les moules en graphite et les creusets en graphite, les matériaux en graphite sont sujets à l'oxydation et aux réactions de combustion à haute température, entraînant une couche de carbone lâche à la surface du matériau plastique et une augmentation de la porosité. Les électrodes en graphite sont des produits carbonés importants fabriqués à partir de coke de pétrole et de coke de brai comme matériaux d'agrégation et de brai de goudron de houille comme liant. Elles sont utilisées dans les fours à arc électrique pour la sidérurgie, les fours de fusion de minerai et d'autres équipements, et possèdent des propriétés telles que la conductivité électrique, la résistance aux hautes températures et la résistance aux chocs thermiques. Le processus de fabrication est rigoureux et diversifié, nécessitant une sélection basée sur les besoins réels. Les électrodes en graphite sont largement utilisées dans la métallurgie, l'industrie chimique et d'autres domaines, en mettant l'accent sur la protection de l'environnement et l'utilisation des ressources, et revêtent une grande importance pour le développement industriel.
Spécifications physiques et chimiques de l'électrode en graphite RP
| Article | Unité | RP | |
| φ75-φ800mm | |||
| Résistivité | Électrode | μΩm | 7.0-10.0 |
| Bouchon | 4.0-4.5 | ||
| Module de rupture | Électrode | Mpa | 8.0-10.0 |
| Bouchon | 19.0-22.0 | ||
| Module de Young | Électrode | GPa | 7.0-9.3 |
| Bouchon | 12.0-14.0 | ||
| Masse volumique | Électrode | g/cm3 | 1.53-1.56 |
| Bouchon | 1.70-1.74 | ||
| CTE (100-600℃) | Électrode | 10-6/℃ | 2.2-2.6 |
| Bouchon | 2.0-2.5 | ||
| Cendres | % | 0.5 | |
Application :
1. Utilisé pour les fours à arc de sidérurgie, les fours de raffinage, comme électrode conductrice.
2. Utilisé pour les fours à silicium métallique, les fours Or-girafe, les fours corindon, etc. Comme conducteur
électrode
Propriétés :
1. Bonne conductivité électrique.
2. Forte résistance aux chocs thermiques.
3. Haute résistance mécanique.
Variété :
1. RP (Puissance Régulière)
2. HP (Haute Puissance)
3. UHP (Ultra Haute Puissance)
4. RPI (Puissance Régulière Imprégnée)
(Remarque : Toutes les électrodes en graphite sont équipées de bouchons coniques
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Avantage du produit
* Faible résistivité
* Bonne conductivité thermique et électrique
* Faible teneur en cendres
* Faible consommation d'électrodes en graphite.
* Bonne résistance à l'oxydation
* Le coke d'aiguille représente 80 %,
1. Four à arc électrique pour la sidérurgie.
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Assurance et contrôle qualité
· Laboratoire certifié national
· Instruments de test clés, notamment : résistivité spécifique, densimètre, mesureur de module d'élasticité, inspecteur de résistance à la flexion, analyseur de cendres, analyseur de CTE, etc.
· Étalonnage des instruments à temps
· Tests de propriétés sur site, notamment :
L-CTE, C-CTE
Résistivité spécifique, masse volumique,
Résistance à la flexion, teneur en cendres, module d'élasticité
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Application de production :
- Application principale dans la sidérurgie par four à arc électrique (EAF) (représentant plus de 70 % de la consommation mondiale) : Conduire l'électricité pour générer des arcs électriques à haute température afin de faire fondre la ferraille, produisant de l'acier de construction, de l'acier automobile et de l'acier spécial
- Faciliter la fusion des métaux non ferreux : Faire fondre des métaux tels que le cuivre, le nickel et le plomb ; également utilisé dans le refusion sous vide des métaux réfractaires comme le titane pour obtenir une purification et une composition uniforme
- Produire des matériaux industriels clés : Fabriquer du silicium de qualité métallurgique, du polysilicium (pour l'énergie solaire/les semi-conducteurs), ainsi que du phosphore et des ferroalliages dans des fours à arc immergé
- Servir l'industrie électrochimique : Agir comme anodes dans le raffinage électrolytique des métaux comme le cuivre et l'or pour la purification, ou comme collecteurs de courant dans les piles à combustible pour assurer une transmission d'électricité stable
- Soutenir les industries spécialisées : Aider à la production à haute température de verre/céramique (réduisant la consommation d'énergie) ; également utilisé dans les expériences à haute température en laboratoire et l'analyse électrochimique
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