Uhp/Hp/Rp fourneau à arc électrodes de graphite de carbone prix électrode de graphite pour Eaf

Lieu d'origine Chine
Nom de marque Chaoyo
Certification QA/QC
Numéro de modèle Électrode en graphite
Quantité de commande min 25 tonnes
Détails d'emballage Palette en bois
Délai de livraison 10-15 jours
Conditions de paiement TT/LC
Capacité d'approvisionnement 3000 tonnes métriques/tonnes métriques par mois
Détails sur le produit
Application EAF/LF Diamètre 550 mm
Longueur longueur 1800mm Résistance (μΩ.m) ≤6.5
Densité apparente (g/cm3) ≥1,65 Extension thermique ≤ 2.4
Résistance à la flexion (N/m2) ≥10.5 Taper Bloc d'électrode
Grade UHP (puissance extrêmement élevée) Connecter 4TPI
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Description de produit

Électrodes en graphite pour four à arc Uhp/Hp/Rp Prix Électrode en graphite pour EAF

 

Description:

L'électrode en graphite est fabriquée à partir de matériaux de haute qualité à faible teneur en cendres, tels que le coke de pétrole, le coke d'aiguille et le brai de houille. Après calcination, chargement, pétrissage, formage, cuisson et imprégnation sous pression, graphitisation, puis usinage de précision avec une machine-outil CNC professionnelle. Ces produits possèdent des caractéristiques de faible résistivité, une bonne conductivité électrique, une faible teneur en cendres, une structure compacte, une bonne résistance à l'oxydation et une résistance mécanique élevée. Largement utilisés dans les fours LF, EAF pour la sidérurgie, l'industrie des métaux non ferreux, l'industrie du silicium et du phosphore. C'est donc le meilleur matériau conducteur pour les fours à arc électrique et les fours de fusion.

 

Spécification physique et chimique de l'électrode en graphite RP

 

Article Unité RP
φ75-φ800mm
Résistivité Électrode μΩm 7.0-10.0
Mamelon 4.0-4.5
Module de rupture Électrode Mpa 8.0-10.0
Mamelon 19.0-22.0
Module de Young Électrode GPa 7.0-9.3
Mamelon 12.0-14.0
Densité apparente Électrode g/cm3 1.53-1.56
Mamelon 1.70-1.74
CTE (100-600℃) Électrode 10-6/℃ 2.2-2.6
Mamelon 2.0-2.5
Cendres % 0.5
 

 

Application:
1. Utilisé pour les fours à arc de sidérurgie, les fours de raffinage, comme électrode conductrice.
2. Utilisé pour les fours à silicium métallique, les fours Or-girafe, les fours corindon, etc. Comme électrode conductrice
Électrode
Propriétés:
1. Bonne conductivité électrique.
2. Forte résistance aux chocs thermiques.
3. Haute résistance mécanique.

 

Avantages de l'électrode en graphite

1, Le processus de production d'électrodes en graphite est simple, à haut rendement, avec une faible perte de graphite. 2, Vitesse de traitement rapide, coûts de production plus bas. 3, Différentes tailles disponibles, y compris les grands diamètres. 4, Nos électrodes en graphite sont très durables et ont une longue durée de vie.
5, Nos électrodes en graphite ont une faible résistance électrique, une densité élevée, une capacité anti-oxydation élevée, une précision d'usinage précise, en particulier avec une faible teneur en soufre et en cendres, elles ne contamineront pas l'acier une seconde fois.

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Avantage du produit

* Production élevée,garantie de la date de livraison
Production annuelle : 80 000 tonnes
* Faible résistivité
* Bonne conductivité thermique et électrique
* Faible teneur en cendres
(UHP:0.3%max; HP:0.2%max; RP:0.5%max)
* Faible consommation d'électrodes en graphite.
* Bonne résistance à l'oxydation
* La teneur en coke d'aiguille représente 80%,
Importé du Japon et de Corée du Sud
Application
1. Four à arc électrique pour la sidérurgie.
2. Fours de fusion de minerai.
3. Fours à résistance.

 

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Assurance et contrôle qualité
· Laboratoire certifié national
· Instruments de test clés, y compris : résistivité spécifique, densimètre, mesureur de module d'élasticité, inspecteur de résistance à la flexion, analyseur de cendres, analyseur de CTE, etc.
· Étalonnage des instruments à temps
· Tests de propriétés sur site, y compris :
L-CTE, C-CTE
Résistivité spécifique, densité apparente,
Résistance à la flexion, teneur en cendres, module d'élasticité

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Application de production:

  1. Application principale dans la sidérurgie par four à arc électrique (EAF) (représentant plus de 70% de la consommation mondiale) : Conduire l'électricité pour générer des arcs électriques à haute température afin de faire fondre la ferraille, produisant de l'acier de construction, de l'acier automobile et de l'acier spécial.
  2. Faciliter la fusion des métaux non ferreux : Faire fondre des métaux tels que le cuivre, le nickel et le plomb ; également utilisé dans le refusion sous vide des métaux réfractaires comme le titane pour obtenir une purification et une composition uniforme.
  3. Produire des matériaux industriels clés : Fabriquer du silicium de qualité métallurgique, du polysilicium (pour l'énergie solaire/les semi-conducteurs), ainsi que du phosphore et des ferroalliages dans des fours à arc immergé.
  4. Servir l'industrie électrochimique : Agir comme anodes dans le raffinage électrolytique des métaux comme le cuivre et l'or pour la purification, ou comme collecteurs de courant dans les piles à combustible pour assurer une transmission d'électricité stable.
  5. Soutenir les industries spécialisées : Aider à la production à haute température du verre/céramique (réduisant la consommation d'énergie) ; également utilisé dans les expériences à haute température en laboratoire et l'analyse électrochimique.

 

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