Électrode en graphite UHP de 300 mm à 900 mm avec une résistance de 4,8-6,3 µΩ·m pour la fusion en four à arc industriel

Lieu d'origine Chine
Nom de marque Chaoyo
Certification QA/QC
Numéro de modèle Électrode en graphite
Quantité de commande min 25 tonnes
Détails d'emballage Palette en bois
Délai de livraison 10-15 jours
Conditions de paiement TT/LC
Capacité d'approvisionnement 3000 tonnes métriques/tonnes métriques par mois
Détails sur le produit
Application EAF/LF Diamètre 550 mm
Longueur longueur 1800mm Résistance (μΩ.m) ≤6.5
Densité apparente (g/cm3) ≥1,65 Extension thermique ≤ 2.4
Résistance à la flexion (N/m2) ≥10.5 Taper Bloc d'électrode
Grade UHP (puissance extrêmement élevée) Connecter 4TPI
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Description de produit

Électrode en graphite UHP de 300 mm à 900 mm avec une résistance de 4,8 à 6,3 μΩ·m pour fours à arc industriels

 

 

Description :

Électrodes en graphite UHP de première qualité offrant une faible résistance électrique (4,8-6,3 μΩ·m), une conductivité thermique élevée et un revêtement anti-oxydation. Disponibles en diamètres de 300 à 900 mm pour la sidérurgie et la production d'alliages ferreux. Réduit la perte d'énergie et prolonge la durée de vie dans les applications de fusion industrielle.
 

 

 

Propriétés physiques et chimiques

Propriété Unité RP (300-450 mm) HP (500-800 mm) UHP (350-500 mm) UHP (550-750 mm)
Résistivité spécifique (Électrode) μΩ·m 9-10,5 7,5 6,3 5,0-6,0
Résistivité spécifique (Nipples) μΩ·m 8 6,3 5,3 3,8-4,5
Résistance à la flexion (Électrode) MPa 7 10 10,5 11,0-13,0
Résistance à la flexion (Nipples) MPa 15 17 20 20,0-25,0
Module de Young (Électrode) GPa 9,3 14 14 8,0-12,0
Masse volumique (Électrode) g/cm³ 1,53 1,6 1,66 1,68-1,73
CTE (Électrode) 10⁻⁶/℃ 2,9 2,4 1,5 1,3-1,5

 

 

Caractéristiques et avantages clés

 

  • Faible résistivité électrique (4,8-6,3 μΩ·m) pour un flux de courant efficace et une perte d'énergie réduite
  • Conductivité thermique élevée pour une dissipation thermique efficace et une résistance aux chocs thermiques
  • Revêtement anti-oxydation spécialisé prolongeant la durée de vie et réduisant les coûts d'exploitation
  • Robustesse mécanique résistant aux vibrations du four et aux conditions difficiles
  • Teneur en cendres ultra-faible (≤0,5 %) assurant une grande pureté et prévenant la contamination des métaux
  • Disponibles en diamètres de 300 mm à 900 mm avec des longueurs personnalisables

Électrode en graphite UHP de 300 mm à 900 mm avec une résistance de 4,8-6,3 µΩ·m pour la fusion en four à arc industriel 0

 

Avantage produit

* Rendement élevé,garantie de la date de livraison
Production annuelle : 80 000 tonnes
* Faible résistivité
* Bonne conductivité thermique et électrique
* Faible teneur en cendres
(UHP : 0,3 % max ; HP : 0,2 % max ; RP : 0,5 % max)
* Faible consommation d'électrodes en graphite.
* Bonne résistance à l'oxydation
* La teneur en coke d'aiguille représente 80 %,
Importé du Japon et de Corée du Sud
Application
Conçu pour les fours à arc électriques à puissance régulière (RP), haute puissance (HP) et ultra-haute puissance (UHP). Idéal pour la production d'acier, la fabrication d'alliages ferreux et d'autres procédés de fusion industrielle à haute température nécessitant des performances d'électrode fiables et efficaces.

 

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Assurance et contrôle qualité
· Laboratoire certifié national
· Instruments de test clés, notamment : résistivité spécifique, densimètre, mesureur de module d'élasticité, inspecteur de résistance à la flexion, analyseur de cendres, analyseur CTE, etc.
· Étalonnage des instruments à temps
· Tests de propriétés sur site, notamment :
L-CTE, C-CTE
Résistivité spécifique, masse volumique,
Résistance à la flexion, teneur en cendres, module d'élasticité

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Application de production :

  1. Application principale dans la sidérurgie par four à arc électrique (EAF) (représentant plus de 70 % de la consommation mondiale) : conduit l'électricité pour générer des arcs électriques à haute température afin de faire fondre la ferraille, produisant de l'acier de construction, de l'acier automobile et de l'acier spécial
  2. Facilite la fusion des métaux non ferreux : fond des métaux tels que le cuivre, le nickel et le plomb ; également utilisé dans le refusion sous vide des métaux réfractaires comme le titane pour obtenir une purification et une composition uniforme
  3. Produit des matériaux industriels clés : fabrique du silicium de qualité métallurgique, du polysilicium (pour l'énergie solaire/les semi-conducteurs), ainsi que du phosphore et des ferroalliages dans les fours à arc submergé
  4. Sert l'industrie électrochimique : agit comme anodes dans le raffinage électrolytique des métaux comme le cuivre et l'or pour la purification, ou comme collecteurs de courant dans les piles à combustible pour assurer une transmission d'électricité stable
  5. Soutient les industries spécialisées : aide à la production à haute température de verre/céramique (réduisant la consommation d'énergie) ; également utilisé dans les expériences à haute température en laboratoire et l'analyse électrochimique

 

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