Tous les produits
Personne à contacter : Devin
Numéro de téléphone : +86-16663019390

électrode de graphite à haute résistance pour le processus de fusion sous-marine du four à arc

  • High Strength Graphite Electrode for Submerged Arc Furnace Smelting Process
  • High Strength Graphite Electrode for Submerged Arc Furnace Smelting Process
Lieu d'origine Chine
Nom de marque Chaoyo
Certification QA/QC
Numéro de modèle Électrode en graphite
Quantité de commande min 25 tonnes
Détails d'emballage Palette en bois
Délai de livraison 10-15 jours
Conditions de paiement TT/LC
Capacité d'approvisionnement 3000 tonnes métriques/tonnes métriques par mois
Détails sur le produit
Application EAF/LF Diamètre 550 mm
Longueur longueur 1800mm Résistance (μΩ.m) ≤6.5
Densité apparente (g/cm3) ≥1,65 Extension thermique ≤ 2.4
Résistance à la flexion (N/m2) ≥10.5 Taper Bloc d'électrode
Grade UHP (puissance extrêmement élevée) Connecter 4TPI
Laisser un message
Description de produit

Électrode de graphite à haute résistance pour le processus de fusion sous-marine dans les fours à arc

 

Définition:

Les électrodes de graphite sont utilisées dans les fours à arc électrique à courant continu et à courant alternatif.Optimiser l'utilisation des électrodes de graphite est donc une tactique économiqueUne gamme complète de grades et de sources pour répondre aux besoins de performance et de coût.
1.HP pour les fonderie, les fours à lames et les fours électriques à faible puissance
2.SHP pour les fonderie à haute puissance et les fours Ladle
3.UHP pour les EAF de fonderie à haute performance

 
Indice des performances physiques et chimiques des produits du graphite
 
Marque
Les postes
RTE-CIPRQ
Le nombre d'heures de travail
GT-2F
GT-6
Le modèle GT-T7
Pour les véhicules à moteur:
Taille moyenne du grain, μm
8
7
10
11
8
5
Densité en g/cm3
1.85
1.89
1.75
1.72
1.8
1.85
Résistivité spécifique, μΩ·m
10
12
13
14
12
13
Dureté du rivage
68
70
60
60
65
65
Résistance à la flexion, Mpa
60
67
42
40
56
62
Résistance à la compression, Mpa
130
150
88
85
110
125
Porosité totale, en %
11
10
14
15
13
12
Contenu en cendres, en ppm
50
50
50
800
200
300

 

 

Applications de l'électrode UHP à graphite

L'électrode de graphite uhp peut être largement utilisée dans les fours à arc électrique et les fours de raffinage à cuiller pour la sidérurgie.Les électrodes de graphite uhp peuvent être largement utilisées dans le four de fusion électrique pour produire le ferroalliage, le silicium pur, le phosphore jaune, le mat de cuivre, le carbure de calcium, etc.


Caractéristiques des électrodes de graphite: 

1Excellente conductivité thermique Le graphite possède une conductivité thermique exceptionnelle, bien supérieure à la plupart des métaux.Il peut transférer efficacement la chaleur et maintenir des performances thermiques stables même dans des environnements à température extrême (de températures ultra-faibles à des températures élevées supérieures à 3000 °C)Cet avantage en fait un matériau idéal pour les composants de dissipation de chaleur, les fours à haute température et les systèmes de gestion thermique dans les industries de l'électronique, de la métallurgie et de l'aérospatiale.

 
2. Résistance à haute température Avec un point de fusion extrêmement élevé (environ 3652°C) et un point d'ébullition extrêmement élevé (4827°C),le graphite peut conserver son intégrité structurelle et ses propriétés mécaniques sans fondre ou se décomposer à haute températureIl est résistant aux chocs thermiques et peut résister à des changements de température rapides, ce qui est crucial pour les applications dans la fusion à haute température, les pièces de moteurs aérospatiaux,et équipements expérimentaux à haute température.
 
3. Bonne conductivité électrique En tant que bon conducteur électrique, le graphite a une faible résistivité électrique et une excellente capacité de transport de courant.les pinceaux, plaques conductrices et autres composants électriques.
 
4Graphite est chimiquement inerte et pas facile à réagir avec la plupart des acides, des alcalis et des solvants organiques.
 
5Excellente performance de lubrification Le graphite a une structure cristalline en couches, et les couches peuvent glisser facilement, ce qui offre d'excellentes performances d'auto-lubrification.Il peut fonctionner de manière stable sans lubrifiants supplémentairesCet avantage en fait un matériau lubrifiant idéal pour les pièces mécaniques, les moules et les composants coulissants,réduire le frottement et l'usure et améliorer l'efficacité de fonctionnement des équipements.
 
6Poids léger et résistance élevée Comparés aux matériaux métalliques traditionnels, les produits en graphite sont plus légers tout en conservant une résistance mécanique et une dureté élevées.

électrode de graphite à haute résistance pour le processus de fusion sous-marine du four à arc 0

 

Avantages du produit

* Une production élevée,date de livraison de la garantie
Production annuelle: 80 000 tonnes
* Faible résistance
* Bonne conductivité thermique et électrique
Des cendres basses
Je ne sais pas.00,3% max; HP:00,2% maximum; RP:00,5% au maximum)
* Faible consommation d'électrodes de graphite.
* Bonne résistance à l'oxydation
* La teneur en coke d'aiguille représente 80%,
Importé du Japon et de la Corée du Sud
Application du projet
1. fourneau d'acier à arc électrique.
2. les fours de chauffage du minerai.
3- Les fours à résistance.

 

électrode de graphite à haute résistance pour le processus de fusion sous-marine du four à arc 1

 

Assurance qualité et contrôle
· Laboratoire national certifié
• Les principaux instruments d'essai, notamment: résistance spécifique, compteur de densité de masse, compteur de modulus d'élasticité, inspecteur de résistance à la flexion, compteur d'analyse des cendres, compteur d'analyse des CTE, etc.
· Étalonnage à temps de l'instrument
· Épreuves des propriétés sur site, y compris:
L-CTE, C-CTE
Résistance spécifique, densité en vrac,
Résistance à la flexion, teneur en cendres, module élastique

électrode de graphite à haute résistance pour le processus de fusion sous-marine du four à arc 2

 

Application à la production:

  1. Application principale dans la sidérurgie à fours à arc électrique (EAF) (qui représentent plus de 70% de la consommation mondiale): conduire de l'électricité pour générer des arcs électriques à haute température pour la fusion des déchets d'acier,production d'acier de construction, acier automobile et acier spécial
  2. Facilitation de la fusion des métaux non ferreux: fusion des métaux tels que le cuivre, le nickel et le plomb; également utilisé dans la remise en fusion sous vide de métaux réfractaires tels que le titane pour obtenir une purification et une composition uniforme
  3. Produire des matériaux industriels clés: Fabrication de silicium de qualité métallurgique, de polysilicium (pour l'énergie solaire/semi-conducteurs), ainsi que de phosphore et de ferroalliages dans des fours à arc submergés
  4. Servir l'industrie électrochimique: agir comme anodes dans le raffinage électrolytique de métaux comme le cuivre et l'or pour la purification,ou comme collecteurs de courant dans les piles à combustible pour assurer une transmission d'électricité stable
  5. Soutien aux industries spécialisées: aide à la production à haute température de verre/céramique (réduction de la consommation d'énergie);également utilisé dans les expériences de laboratoire à haute température et l'analyse électrochimique

 

électrode de graphite à haute résistance pour le processus de fusion sous-marine du four à arc 3

 

électrode de graphite à haute résistance pour le processus de fusion sous-marine du four à arc 4

 

 

 

Étiquettes:

barres de graphite

électrodes de graphite