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HP SHP UHP Fabrication d'électrodes en graphite d'acier avec une tétine
| Lieu d'origine | Chine |
|---|---|
| Nom de marque | Chaoyo |
| Certification | QA/QC |
| Numéro de modèle | Électrode en graphite |
| Quantité de commande min | 25 tonnes |
| Détails d'emballage | Palette en bois |
| Délai de livraison | 10-15 jours |
| Conditions de paiement | TT/LC |
| Capacité d'approvisionnement | 3000 tonnes métriques/tonnes métriques par mois |
Détails sur le produit
| Application | EAF/LF | Diamètre | 550 mm |
|---|---|---|---|
| Longueur | longueur 1800mm | Résistance (μΩ.m) | ≤6.5 |
| Densité apparente (g/cm3) | ≥1,65 | Extension thermique | ≤ 2.4 |
| Résistance à la flexion (N/m2) | ≥10.5 | Taper | Bloc d'électrode |
| Grade | UHP (puissance extrêmement élevée) | Connecter | 4TPI |
Description de produit
Électrode en graphite pour la fabrication d'acier HP SHP UHP avec mamelon
Description:
Les électrodes en graphite sont utilisées dans les fours à arc électrique à courant continu et à courant alternatif. Les ateliers de sidérurgie doivent couvrir le coût de ces électrodes consommables lors du nouveau processus de production d'acier. L'optimisation de l'utilisation des électrodes en graphite est donc une tactique d'économie. Gamme complète de qualités et de sources pour répondre aux besoins de performance et de coût. Les qualités comprennent :
1. HP pour les fonderies, les fours à poche et les fours à arc électrique de faible puissance
2. SHP pour les fonderies et les fours à poche de plus grande puissance
3. UHP pour les fours à arc électrique de fonderie haute performance
| Article | unité | Diamètre nominal | ||||||
| RP | HP | UHP | ||||||
| <Φ300 | >Φ350 | <Φ400 | >Φ450 | <Φ400 | >Φ450 | |||
| Résistance | E | μΩ.m | <8.5 | <6.5 | <5.5 | |||
| N | <6.5 | <5.5 | <4.5 | |||||
| Résistance à la flexion | E | Mpa | >8.5 | >7.0 | >10.5 | >9.8 | >11.0 | |
| N | >15.0 | >16.0 | >20.0 | |||||
| Module d'élasticité | E | Gpa | <9.3 | <12.0 | <14.0 | |||
| N | <18.0 | <16.0 | <14.0 | |||||
| Densité apparente | E | g/cm3 | >1.53 | >1.52 | >1.62 | >1.60 | >1.66 | >1.67 |
| N | >1.69 | >1.73 | >1.75 | |||||
| CTE (100~600°C) | E | 10-6/°C | <2.9 | <2.4 | <1.5 | |||
| N | <2.8 | <2.2 | <1.4 | |||||
| Cendres | % | <0.50% | <0.30% |
<0.30% |
||||
Applications de l'électrode en graphite UHP
1. Coke de pétrole et coke aiguille de haute qualité et strictement inspectés comme matière première.
2. Faible résistivité spécifique
3. Faible taux de consommation
4. Anti-oxydation, résistance uniforme
5. Bonne résistance au choc thermique
6. Correspondance parfaite entre le corps et le mamelon.
7. Emballage et transport professionnels, expérimentés, fiables et sûrs
Caractéristiques des électrodes en graphite :
1. Excellente conductivité thermique Le graphite possède une conductivité thermique exceptionnelle, bien supérieure à la plupart des métaux. Il peut transférer efficacement la chaleur et maintenir des performances thermiques stables même dans des environnements à température extrême (des températures ultra-basses aux températures supérieures à 3000°C). Cet avantage en fait un matériau idéal pour les composants de dissipation thermique, les fours à haute température et les systèmes de gestion thermique dans les industries de l'électronique, de la métallurgie et de l'aérospatiale.
Avantage produit
* Production élevée,garantie de la date de livraison
Production annuelle : 80 000 tonnes
* Faible résistivité
* Bonne conductivité thermique et électrique
* Faible teneur en cendres
* Faible résistivité
* Bonne conductivité thermique et électrique
* Faible teneur en cendres
(UHP : 0,3 % max ; HP : 0,2 % max ; RP : 0,5 % max)
* Faible consommation d'électrodes en graphite.
* Bonne résistance à l'oxydation
* La teneur en coke aiguille représente 80 %,
* Faible consommation d'électrodes en graphite.
* Bonne résistance à l'oxydation
* La teneur en coke aiguille représente 80 %,
Importé du Japon et de Corée du Sud
Application
1. Four à arc électrique pour la fabrication d'acier.
1. Four à arc électrique pour la fabrication d'acier.
2. Fours de chauffage de minerai.
3. Fours à résistance.
Assurance et contrôle qualité
· Laboratoire certifié national
· Instruments de test clés, notamment : résistivité spécifique, densimètre, mesureur de module d'élasticité, inspecteur de résistance à la flexion, analyseur de cendres, analyseur de CTE, etc.
· Étalonnage des instruments sur site
· Tests de propriétés sur site, notamment :
L-CTE, C-CTE
Résistivité spécifique, densité apparente,
Résistance à la flexion, teneur en cendres, module d'élasticité
Application de production :
- Application principale dans les fours à arc électrique (EAF) pour la sidérurgie (représentant plus de 70 % de la consommation mondiale) : Conduire l'électricité pour générer des arcs électriques à haute température afin de faire fondre la ferraille, produisant de l'acier de construction, de l'acier automobile et de l'acier spécial
- Faciliter la fusion des métaux non ferreux : Fondre des métaux tels que le cuivre, le nickel et le plomb ; également utilisé dans le refusion sous vide des métaux réfractaires comme le titane pour obtenir une purification et une composition uniforme
- Produire des matériaux industriels clés : Fabriquer du silicium de qualité métallurgique, du polysilicium (pour l'énergie solaire/les semi-conducteurs), ainsi que du phosphore et des ferroalliages dans des fours à arc immergé
- Servir l'industrie électrochimique : Agir comme anodes dans le raffinage électrolytique de métaux comme le cuivre et l'or pour la purification, ou comme collecteurs de courant dans les piles à combustible pour assurer une transmission d'électricité stable
- Soutenir les industries spécialisées : Aider à la production à haute température de verre/céramique (réduisant la consommation d'énergie) ; également utilisé dans les expériences à haute température en laboratoire et l'analyse électrochimique
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