Électrode graphite DIA 400 mm 500 mm 600 mm pour la fabrication de carbure de silicium
| Lieu d'origine | Chine |
|---|---|
| Nom de marque | Haisen |
| Certification | QA/QC |
| Numéro de modèle | Électrode en graphite |
| Quantité de commande min | 25 |
| Prix | USD1000/MT |
| Détails d'emballage | Palette en bois |
| Délai de livraison | 10-15 jours |
| Conditions de paiement | TT/LC |
| Capacité d'approvisionnement | 3000 tonnes métriques/tonnes métriques par mois |
| Grade | UHP (ultra haute puissance), HP (haute puissance), RP (puissance régulière), UHP, RP | Extension thermique | 1.1-1.4 |
|---|---|---|---|
| Densité apparente (g/cm3) | 10,58 à 1,76 G/cc | Résistance (μω.m) | 40,8-5,8 μΩm |
| Longueur | 1600 à 2400 mm | Taper | Bloc d'électrode, poudre d'électrode, boulon d'électrode |
| matière première | Coke 100% Neddle Needle, Coke Pitck | Le mamelon | Les États membres doivent veiller à ce que les informations fournies par les autorités compétentes s |
Électrode graphite de 400 mm, 500 mm, 600 mm pour la fabrication de carbure de silicium
Saviez-vous qu'il existe deux méthodes pour fabriquer du fer ? La méthode du haut fourneau et la méthode du four à arc électrique. La méthode du four à arc électrique recycle la ferraille de fer usagée en la faisant fondre dans un four à arc électrique. Ce sont les électrodes en graphite à l'intérieur du four qui font fondre le fer. L'électrode en graphite a une conductivité thermique élevée et est très résistante à la chaleur et aux chocs. Elle a également une faible résistance électrique, ce qui signifie qu'elle peut conduire les courants électriques importants nécessaires pour faire fondre le fer.
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L'électrode en graphite pour les fours à arc et les fours de raffinage de poche pour les industries sidérurgiques/aciéries dans la fabrication de l'acier.
Tolérance de diamètre des électrodes en graphite Unité : mm
| Diamètre nominal | Diamètre réel | Longueur nominale | Tolérance de longueur | ||
| Pouces | mm | Max | Min | ||
| 8'' | 200 | 205 | 201 | 1600/1800 | +/-100 |
| 10'' | 250 | 256 | 251 | 1600/1800 | +/-100 |
| 12'' | 300 | 307 | 302 | 1600/1800/1900/2000 | +/-100 |
| 14'' | 350 | 357 | 352 | 1600/1800/1900/2000/2200 | +/-100 |
| 16'' | 400 | 409 | 403 | 1600/1800/1900/2000/2200/2400 | +/-100 |
| 18'' | 450 | 460 | 454 | 1600/1800/1900/2000/2200/2400 | +/-100 |
| 20'' | 500 | 511 | 505 | 1800/1900/2000/2200/2400 | +/-100 |
| 22'' | 550 | 562 | 556 | 1800/2000/2200/2400 | +/-100 |
| 24'' | 600 | 613 | 607 | 2000/2200/2400/2700 | +/-100 |
| 28'' | 700 | 714 | 708 | 2400/2700/3000 | +/-100 |
Propriétés
| Article | Unité | Diamètre nominal | ||||||
| UHP | HP | RP | ||||||
| ≤Φ400 | ≥Φ450 | ≤Φ400 | ≥Φ450 | ≤Φ300 | ≥Φ350 | |||
| Résistance | ≤1.5 | μΩ.m | ≤5.5 | ≤6.5 | ≤8.5 | |||
| ≤2.2 | ≤4.5 | ≤5.5 | ≤6.5 | |||||
|
Résistance à la flexion E |
≤1.5 | ≥13.0 | ≥10.5 | ≥9.8 | ≥8.5 | ≥7.0 | N | |
| ≤2.2 | ≥16.0 | ≥15.0 | Module d'élasticité | |||||
|
E Gpa |
≤1.5 | ≤12.0 | E | N | ≤18.0 | |||
| ≤2.2 | ≤14.0 | Masse volumique | E | |||||
| g/cm³ | ≤1.5 | ≥1.65 | ≥1.55 | N | ≥1.78 | |||
| ≤2.2 | ≥1.69 | CTE. | (100-600℃) | |||||
|
E 10-6/℃ |
≤1.5 | ≤2.4 | ≤2.9 | N | ≤1.4 | |||
| ≤2.2 | ≤2.8 | Cendres | % | |||||
| ≤0.3 | ≤0.3 | Application | Application | Principalement utilisé pour le four à arc électrique afin de faire fondre l'acier liquide et utilisé pour les fours de raffinage tels que les fours AOD VOD LF dans l'industrie sidérurgique et métallurgique des métaux non ferreux. | ||||


